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大冶有色金屬集團控股有限公司（以下簡稱“大冶有色”）位于“青銅古都”湖北大冶，自1953年創立以來，歷經70年多年發展，公司已成為集地勘、采礦、選礦、冶煉、加工于一體的國有特大型銅工業聯合企業，年生產能力居行業前列，市場占有率穩居全國前列。為實現生產經營的全面升級，大冶有色攜手迪邁科技，擁抱新技術，啟動了銅山口智能礦山項目，實現礦山生產、管理、決策的數智化轉型升級，為企業的高質量發展注入新動力。

 傳統礦山轉型遇阻，三大挑戰亟待破解 

數據孤島需打通：在傳統礦山運營中，數據分散于各個業務系統，缺乏統一標準和共享機制，導致信息孤島現象嚴重，數據價值難以充分發揮，制約了礦山的智能化決策能力。

基礎設備需升級：傳統設備智能化程度低，與現代管理系統兼容性不足，移動設備、IT 與 OT 系統數據交互不暢，生產流程連貫性和穩定性受到影響。 

資源管理成本高：礦山的信息化基礎設施建設分散，服務器等資源難以集中調度，運維成本逐年上升，無法滿足數字化轉型對彈性資源配置的需求。

 迪邁 “組合拳” 精準賦能，構建智慧礦山新生態 

圍繞“采礦工藝優化、系統融合升級”目標，大冶有色與迪邁科技聯合打造“礦山流”全業務作業鏈，從底層架構到應用場景實現三大重構：

 統一“數字底座”：打破壁壘，讓數據 “活” 起來 

搭建公司級云計算與工業物聯網平臺，統一數據管理標準，打通地勘、采礦、選礦全流程數據鏈路，實現地質數據實時指導開采作業、生產數據反哺管理決策，徹底消除信息壁壘。 

實現網絡井上下全覆蓋，將井上下人、機、物、管、環數據實時傳輸，建立“礦石流”生產運營管控，精細化成本管控，輔助礦山生產決策，實現礦山“業財一體化”。

智能裝備“換腦”：設備互聯，讓生產“跑”起來 

引入自動化鑿巖設備、無人電機車運輸系統、智能放礦裝置，結合三維地質建模與 AI 算法優化，實現井下開采全流程少人化、無人化作業。

部署智能通風系統、井下人員、設備精準定位系統、集成安全環保監測數據庫，進行可視化管控，實現按需通風，全面保證開采環境安全，節能減排，降本增效。 

管理決策“升級”：業財融合，讓效益“顯”出來 

建立資源開采數字化管控、安全環保可視化管控、生產執行智能決策三大體系，實現從礦石開采到選礦加工的全流程數據閉環管理，提升各環節協同效能。 

國內首個實現公司級地-測-采-選全流程業務打通的綜合運營管理平臺。通過“業財一體化”系統，將生產數據與財務模塊深度融合，資源利用率、管理效率雙提升，樹立行業數據治理新典范。

銅山口智能礦山項目不僅印證了迪邁科技"工業互聯操作系統+礦業智能算法“雙輪驅動的技術戰略，更成功構建國內首個公司級礦山數字生態范式。大冶有色通過本項目實現了生產、管理、決策的數智化轉型，標志著傳統礦山向智能化、高效化、綠色化邁出了堅實步伐。 

面向未來，大冶有色將繼續深化與迪邁科技的合作，共同探索智能礦山的新技術、新模式、新應用，為礦業行業的智能化發展提供可復制、可推廣的“大冶樣板”。